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优化升级:2014陶瓷行业新出路

资料来源:本站 发布者:管理员 时间:2016-8-12 浏览量:6530

文章出自:中国陶瓷餐具网
  在陶瓷行业摸爬滚打20年的陈先生说:这个行业最好的时光已经过去,如今面临最多的是“涨”字,环保投入要涨、工人工资要涨、原材料价格要涨。而市场却变化莫测,在经历了2013年的低谷后,今年市场终于稍有回暖,只是明年的境况还悬在半空。
  2006年以前,那是赚钱最快最多的时代,那时陶瓷厂少,产品供不应求,更没有如今这般处处面临的环保压力,甚至有人用“暴利”来形容那个时期。利润吸引投资,从2006年开始,大量的资本进入到陶瓷行业,同时各地开放怀抱,几年间生产线充足,产能翻番。有业内人士回忆资本的雀跃:“对这行业完全没基础的也进来了,譬如原来卖石油的,卖天然气的,觉得陶瓷有利可图就盲目地入场。”
  最难受的是代工厂。代工厂是明显的“两头在外”,即设计、销售环节都在外地,自己没有品牌,只接受别人的代工订单。市道好时,代工厂不愁订单,但市场收缩后订单应声减少,同时上游品牌商转嫁压力,压缩加工成本。
  代工厂之间是成本的竞争,对变化最敏感,诸如人力成本、能源成本的提高都会让其感到比同行更大的压力,“譬如煤改气,每件产品起码增加1元成本,这些代工厂只能亏本”。记者在四会采访某家为知名品牌代工的陶瓷企业时,就遇到工人抱怨:“已经连续两年没涨工资,走了不少同事。”为了降低成本,不少投资者将厂转移到原料产地或工人工资更低的外省,记者采访了几家本地的代工厂,均坦陈:“价格战太激烈。”
  对于陶瓷行业来说,这几年由于生产过剩导致的积压库存是全行业都要面对的问题,上游无法消化,被动的下游承受更大的压力。
  转型之路需要克服种种障碍,产品质量、资本都是关键,产品质量决定了消费者的认可,而资本则用于支撑不断增加的环保、人工、市场营销成本,以及为漫长的品牌建立期提供物质保障。有位业内人士评价,在目前的市场环境下,打一个品牌需要时间来评估,终端消费者也需要时间作出反馈,其他还在摸索。
  而同时“勒紧”的还有用工、用电等。老黄是一家陶瓷厂的后勤主任。他说,陶瓷厂还在佛山时招工很容易,“45岁以上都不让进”,而转移后陶瓷行业越发难招人留人:“现在50多岁的还在招”,尽管如此,农忙时他的员工还是流失了1/3,“不是钱的问题,年轻的工人不愿意到陶瓷厂里来。”
  正是基于以上种种认识,记者采访的多名本地陶瓷企业负责人都认为未来5年是一个优胜劣汰的过程,生存压力和拓展压力会迫使“势单力薄”的厂家离场,过程中完成品牌集聚,竞争将更白热化。只有努力完成优化升级,才能在市场中拥有一席之地,才能在竞争中脱颖而出,赢得消费者的青睐。


                        

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